Proses produksi selang PVC:
Pencampuran → pengadukan → granulasi ekstrusi → pembentukan ekstrusi → traksi → penggulungan → pengemasan → pemeriksaan kualitas → produk jadi
1. Menguleni bahan
Semua jenis bahan mentah ditimbang secara akurat dan dimasukkan ke dalam mesin pengaduk dengan urutan tertentu.Urutan pemberian makan: resin PVC, pemlastis, penstabil, pelumas.Ketika suhu mencapai 100~ 110℃, material dapat dibuang.
2. granulasi ekstrusi
Proses ini untuk mengontrol suhu, titik tertinggi suhu material harus dikontrol lebih tinggi dari suhu leleh material, lebih rendah dari suhu cetakan ekstrusi, yaitu antara 155~160℃.Granulasi harus mencapai tujuan pencampuran penuh dan plastisisasi awal.
Suhu setiap zona granulator adalah sebagai berikut:
Luas 80 ~ 90 ℃;Luas 130 ~ 140 ℃;Tiga area 140 ~ 150 ℃;Mulai dari 150 ~ 160 ℃.
3. pembentukan tabung ekstrusi
Suhu pembentukan tabung ekstrusi sedikit lebih tinggi.Secara umum transparansi pipa berhubungan dengan temperatur pembentukan.Pada kisaran temperatur tertentu, transparansi suhu tinggi baik, begitu pula sebaliknya.Pada saat yang sama, kecepatan traksi dan kecepatan pendinginan akan mempengaruhi transparansi pipa.Kecepatan traksinya sedikit lebih besar, kecepatan pendinginannya cepat, dan transparansi pipanya lebih baik.Kecepatan traksi umumnya 10%~ 15% lebih cepat dari kecepatan ekstrusi.Pendinginan selang transparan disemprotkan dengan air dingin pada bagian ujung hidung kemudian didinginkan di dalam tangki air.
Suhu setiap zona cetakan ekstrusi adalah sebagai berikut:
Zona 1:90 ℃;Zona dua 140 derajat 5℃;Tiga zona 160 derajat 5℃;Empat zona 170 derajat 5℃.
4. Tindakan pencegahan ekstrusi selang PVC:
1. langsung dengan cetakan ekstrusi bubuk, suhu ekstruder sekitar 5℃ lebih rendah dibandingkan dengan bahan granular.
2. Selain diameter yang lebih kecil (φ60mm di bawah) tabung pendingin kosong tidak perlu dihembuskan ke udara bertekanan, diameter tabung kosong pendingin yang lebih besar harus ditiup ke dalam tabung udara bertekanan, untuk memastikan akurasi dan stabilitas ukuran diameter tabung.Perhatikan tekanan udara bertekanan yang stabil.
3. Perhatikan kestabilan kecepatan traksi dan hindari perubahan diameter pipa atau ketebalan dinding akibat ketidakstabilan traksi.
4. Jika mesin dimatikan dalam waktu lama, maka harus dibongkar dan dibersihkan untuk menghindari masalah pembusukan.
Berbagai formula referensi selang transparan
1, selang transparan tidak beracun
PVC 100 DOP45
ESBO 5 Dioktil timah laurat 2
Penstabil senyawa kalsium-seng 1
Pemlastis juga dapat memilih glikol butil ftalat ester (BPBG) dan asam sitrat tiga butil ester
2. Selang transparan
Pemlastis epoksi PVC 1005
DOP 30 Organotin 1.5
DBP 10 Barium stearat, kadmium 1
DOA 5
3. Selang transparan
PVC 100 ESBO 5
DOP 45 barium – penstabil cairan kadmium 2
4. Selang transparan
PVC 100 Seng stearat 0,05
Kadmium stearat 1 DOP 28
Barium stearat 0,4 DBP 18
Timbal stearat 0,1 jumlah zat pemutih
5. Selang transparan
PVC 100 MBS 5~10
DOP 30 C-102 3
15 HSt 0,3 DBP
6. Tabung transfusi darah tidak beracun
PVC 100 ESBO 5
45 HSt DOP 0,5
AlSt ZnSt 0,5 0,5
Parafin 0,2
7. Selang taman transparan
PVC 100 DOP 40
ED3 10 Barium – penstabil cairan kadmium 1
Chelator 0,3 asam stearat 0,3
8. Tabung transparan untuk minuman
PVC 100 DOP(atau DOA) 50
Penstabil cairan kalsium-seng 3 Asam stearat 0,5
9. Tabung transfusi darah dan kantong plasma
PVC 100 DOP45
ESBO 5~10 Penstabil cairan kalsium seng 1.5
Waktu posting: 07-Juli-2022