halaman_head_gb

aplikasi

Proses pembuatan pipa polietilen adalah metode ekstrusi untuk bahan granular yang dimasukkan ke dalam ekstruder dan panas

Produksi pipa polietilen

Bahan tersebut kemudian diproses oleh sekrup (batang spiral) untuk didorong dan kemudian dikeluarkan dari ekstruder ke dalam cetakan.Makanan dimasak setelah keluar dari cetakan, kalibrator silang dan tekanan tangki vakum dibentuk dengan tepat.Setelah keluar dari permukaan tabung kalibrator oleh lapisan aliran air yang didinginkan.
Tangki polietilen cair bersuhu tinggi setelah dikeluarkan dari cetakan dalam ruang hampa dan kemudian tangki pendingin secara bertahap dikurangi menggunakan air dingin.
pengukuran dan pemotongan tertentu.
Semua proses produksi sepenuhnya otomatis oleh perangkat yang mengontrol dan memantau kualitas produk akhir yang dapat diterima sesuai nama dan standar perusahaan.
Tes rutin produksi pipa polietilen
Kategori pengujian produksi pipa PE adalah sebagai berikut:
Indeks aliran leleh (INSO 6980-1)
Menentukan kepadatan (INSO 7090-1)
Penentuan jelaga (ISO 6964)
Distribusi jelaga (ISO 18553)
Uji tarik (ISO 6259-1,3)
Uji tekanan hidrostatis (ISIRI 12181-1,2)
Uji tekanan ledakan (ASTM D 1599)
Kembali ke uji termal (INSO 17614)
Tabung ukur dan pemeriksaan visual (INSO 2412)
Uji stabilitas termal dengan adanya oksigen OIT (ISIRI 7186-6)

Indeks aliran leleh (INSO 6980-1):
Dalam pengujian ini, laju aliran lelehan material diukur pada waktu dan suhu yang tetap, oleh karena itu, cara menangani material di dalam ekstruder harus diperhatikan.
Uji bahan baku (untuk memastikan kualitas bahan) serta pada produk.Nilai produk LKM tidak boleh lebih dari 20% ± bahan baku LKM berbeda.
• Menentukan kepadatan (INSO 7090-1)
Kepadatan bahan baku dan kepadatan produk ditentukan dengan metode flotasi menggunakan keseimbangan cairan yang akurat dengan kepadatan tertentu.“Kepadatan jumlah produk, kualitas proses produksi.
• penentuan jelaga (ISO 6964) dan pendistribusian jelaga (ISO18553)
Jelaga dalam bahan mentah dan produk akhir ditentukan.
Persentase karbon hitam yang diizinkan dalam pipa polietilen adalah 2 hingga 5,2% berat yang harus didistribusikan secara merata ke seluruh pipa.

 

• Pengujian (ISO 6259-1,3)
Dengan menggunakan laboratorium khusus, sifat mekanik pipa polietilen, termasuk kekuatan maksimum terhadap beban eksternal, perpanjangan putus, koefisien elastisitas dan defleksi di bawah beban tiga titik dapat diukur dan berdasarkan hasil pengujian, kita dapat mengevaluasi kinerja produk selama pengoperasian.
• Uji tekanan hidrostatis (ISIRI 12181-1,2)
Untuk menilai kekuatan produk terhadap tekanan hidrostatik, uji dilakukan., ditempatkan di bawah tekanan internal yang konstan.
Setiap cacat pada sampel (retak, menggembung, bengkak lokal, bocor, dan retakan halus) berarti produk tersebut gagal.
• Uji tekanan ledakan (ASTM D 1599)
Dalam pengujian ini, tabung sampel diapungkan dalam kolam dengan suhu konstan 23°C dan kemudian ditempatkan di bawah tekanan internal yang meningkat, sehingga dalam waktu 60 hingga 70 detik, membengkak dan kemudian menyebabkan retak.

Tabung tanpa retak atau menggembung dengan celah memanjang tidak aman untuk dikonsumsi.
• Uji pemanasan kembali (ISO 2505)
Perkiraan panjang sampel 20 cm menjadi satu, dengan sirkulasi udara panas (2 ± 110) ° C selama satu sampai tiga jam (sesuai dengan ketebalan dinding pipa), dan setelah pendinginan sedemikian panjang tabung, akan kurang dari keadaan awal pada suhu normal, yang dapat menyebabkan perubahan perilaku pipa yang dipasang pada pipa bulat, sehingga pengujian di atas membatasi perubahan longitudinal (hingga 3%) di laboratorium.

 

• tabung pengukuran dan pemeriksaan visual (INSO 2412)
Pipa polietilen harus bebas dari segala kekasaran (dalam dan permukaan) dan pori-pori yang dalam.Penyok sedikit jika tidak mengurangi ketebalannya hingga kurang dari batas, dapat diabaikan.
Penunjukan ketebalan dinding pipa secara tepat menggunakan kaliper pengukur ketebalan ultrasonik yang dikalibrasi pada bagian pemotongan selama terompet.
Diameter luar tabung menggunakan pita logam bertingkat (Sykrvmtr) dan sepanjang cabang diukur dan nilai rata-ratanya dilaporkan


Waktu posting: 18 Juli 2022